Секрет настоящей колбасы

Агрохолдинг выпускает колбасы и сосиски с 2018 года. Сначала это был завод в Санкт-Петербурге, а теперь колбасные цеха разместились на площадке крупнейшего завода в Курской области. Приглашая сюда журналистов, коллеги из пресс-службы агрохолдинга поставили цель наглядно продемонстрировать, что колбаса здесь делается из мяса. Если учесть, что само название «колбаса» уже мало ассоциируется со словом «мясо», ломать потребительские стереотипы – задача нелегкая. Впрочем, расхожую версию о том, что колбасу делают из бумаги, на «Мираторге» развенчали сразу – это технически невозможно. Продукт действительно производится из мясного сырья. Конечно, в состав некоторых продуктов добавляют пищевые волокна (пшеничную клетчатку), которые обладают полезными свойствами, но, согласитесь, к бумаге это не имеет никакого отношения… По словам технолога колбасного производства Виктории Гребенкиной, колбасные изделия под брендом «Мираторг» делают из свинины и говядины, которые производятся на собственных фермах. Компания выпускает более 50 наименований колбасных изделий. Это вареные колбасы, ветчины, сыровяленые колбасы, варено-копченые деликатесы, сосиски и многое-многое другое. Продукция проходит строжайший контроль качества на всех этапах производства. Все сырье проверяют на посторонние включения и контролируют по физико-химическим показателям. Это помогает производить продукт с заданными показателями по содержанию белка и жира. Экскурсия началась с цеха обвалки, где мясное сырьё готовят к переработке. о превращается в сырье – его отделяют от шкуры и костей, в таком виде оно готово к переработке. Колбасный фарш делается из свинины и мраморной говядины, потом добавляются специи. Колбасы и сосиски по ГОСТу соответствуют обязательным требованиям государственного стандарта, где все характеристики, в том числе и показатели пищевой ценности, уже определены. Рецептура соблюдается жестко, поскольку контроль качества ведется на всех этапах производства. В частности, готовую продукцию проверяют органолепты – так называют специалистов, которые оценивают готовую продукции не только на вкус, запах, но и по внешнему виду (срез, плотность и т.д.). Кроме того, из каждой партии колбасы отбираются образцы – они называются арбитражные образцы – и на весь срок годности помещаются на стеллаж, который называется библиотекой. Для чего это делается? Допустим, у потребителя возникли вопросы к качеству колбасной продукции – в этом случае из библиотеки берется нужный образец, и экспертиза расставляет все точки над «и» в вопросах качества. А еще здесь есть небольшой экспериментальный цех, где технологи каждый день изготавливают практически в единичном экземпляре эталонные образцы колбасы – по ним сверяется качество изделий, которые производятся уже в промышленных масштабах. Кстати, на момент экскурсии технологи делали докторскую колбасу – кроме кускового мяса, молока, яичного меланжа и и специй в прозрачных контейнерах при ее производстве больше ничего не использовалось… Для сохранности готовой продукции применяется барьерная упаковка (она предотвращает соприкосновение с воздухом), а также технология глубокой пастеризации, которая обеспечивает длительные сроки годности без консервантов. Это к вопросу о том, почему колбаса или сосиски определенных сортов могут храниться до 90 суток. Благодаря современному оборудованию и уровню технологий, колбасное производство на «Мираторге» не имеет аналогов в России. Это отражается не только на производительности, но и на качестве продукции, поскольку сводит к минимуму влияние на него человеческого фактора. – «Мираторг» начал колбасное производство, чтобы изменить стереотип о колбасных изделиях. Наш секрет – это мясной состав, высокие технологии производства, добавление мраморной говядины и низкое содержание соли. И мы охотно делимся им с нашими потребителями, – прокомментировали в пресс-службе АПХ «Мираторг».